液壓**試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 一、 送油閥及回油閥的操作。 在升起試臺(tái)時(shí)可以把送油閥開大些,使試臺(tái)以***快的速度上升,減少試驗(yàn)的輔助 時(shí)間(手輪約轉(zhuǎn)動(dòng) 4 周) 。當(dāng)試樣施加試驗(yàn)力時(shí)應(yīng)注意操作,必須根據(jù)試樣規(guī)定的施加 試驗(yàn)力速度進(jìn)行調(diào)節(jié),不應(yīng)升的太快,使試樣受到?jīng)_擊,亦不應(yīng)無(wú)故關(guān)閉,使試樣所 受試驗(yàn)力突然下降,因而影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。如果做測(cè)定規(guī)定的屈服點(diǎn)或其它特 殊試驗(yàn)的情況下,試驗(yàn)力需要反復(fù)增減時(shí),亦需平穩(wěn)操作。 在試樣施加試驗(yàn)力時(shí),必須將回油閥關(guān)緊,不許有油漏回。在試樣斷裂后,慢慢 打開回油閥,卸除試驗(yàn)力并使試驗(yàn)機(jī)活塞回落到原來(lái)位置。 注意:送油閥手輪不要擰得過緊,以免損傷油針的**,但回油閥手輪必須擰緊。 二、試驗(yàn)機(jī)的操作。 以下是以拉伸試驗(yàn)作為典型試驗(yàn)而進(jìn)行的操作步驟,壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)可參照拉 伸試驗(yàn)的操作步驟: 1.接好電源線,開啟電源開關(guān),按順序按下計(jì)算機(jī)開關(guān)和放大器電源開關(guān),操作計(jì)算 機(jī)鍵盤,使計(jì)算機(jī)進(jìn)入 WinPws(詳見軟件說(shuō)明書) 。計(jì)算機(jī)和放大器開機(jī)預(yù)熱時(shí)間不 少于 30 分鐘。 注意:必須先開啟計(jì)算機(jī)電源開關(guān)后,再開啟放大器電源開關(guān),以免損壞 AD 卡。 2.根據(jù)試樣形狀及尺寸,把相應(yīng)的鉗口裝入鉗口座內(nèi)。 3. 開動(dòng)油閥,使油源工作,這時(shí)應(yīng)松開回油閥。 4.連接好打印機(jī),等待工作。 5.將試樣的一端夾于上鉗口中。 6.開動(dòng)電動(dòng)機(jī),將下鉗口升降到適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中(注意使試件 垂直) 。 7.試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油缸工作。 8. 取下斷裂后的試樣。 9.試驗(yàn)結(jié)束后,再操作計(jì)算機(jī),進(jìn)行報(bào)告的顯示、打印。 注:①、做拉伸試驗(yàn)時(shí),先開動(dòng)油泵打開送油閥,使工作活塞升起一小段距離,然后 關(guān)閉送油閥。將試樣一端夾于上鉗口,使指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn),再調(diào)整下鉗口,夾持試樣下 端,即可開始試驗(yàn)。夾持時(shí),應(yīng)按鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣。試樣應(yīng)該夾在鉗口 的全長(zhǎng)上,**保證試樣夾持在鉗口體內(nèi)三分之二以上,兩塊鉗口位置必須一致。 對(duì)材料較軟的試樣,試樣已被夾緊,這時(shí)應(yīng)關(guān)閉電磁閥電源后再進(jìn)行試驗(yàn);對(duì)材料較 硬的試樣,鉗口可能產(chǎn)生滑移,這時(shí)可先不關(guān)電磁閥電源,對(duì)試樣施加該級(jí)度盤滿量 程 3%-5%的預(yù)拉力后,再將電磁閥電源關(guān)閉,進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 為避免鉗口及鉗口座活動(dòng)時(shí),在滑動(dòng)面上啃住或咬死,可涂二硫化鉬潤(rùn)滑脂。并可自 制橡膠防護(hù)板,對(duì)下鉗口座進(jìn)行保護(hù)。 ②、做壓縮試驗(yàn)時(shí),將上壓板裝在油缸座底部(油缸下部) ,用螺釘加以固定,下壓板放在試臺(tái)**的球面座上(能略作傾斜,適合受壓試樣的平 面) 。 試樣放置的**線必須與壓板**線重合, 避免偏心受力。 試樣放好后即可進(jìn)行試驗(yàn)。 ③、做彎曲試驗(yàn)時(shí),將壓滾支座,根據(jù)試驗(yàn)需要的距離,用螺釘固定在試臺(tái)上。兩支 座間的**距離,可看試臺(tái)側(cè)面的刻度標(biāo)尺,將上壓頭裝在油缸座底部用螺釘緊牢(注 意對(duì)準(zhǔn)錐窩) 。應(yīng)根據(jù)試樣種類和形狀的不同,自制防護(hù)網(wǎng),防止試樣彎曲斷裂后出現(xiàn) 危險(xiǎn)。 ④、做剪切試驗(yàn)時(shí),將剪切試樣插入剪切試驗(yàn)附具,然后將剪切附具安放在試臺(tái)上。 將壓頭裝在油缸底面,用螺釘擰緊。稍作調(diào)整,使上壓頭對(duì)準(zhǔn)剪切塊。即可進(jìn)行試驗(yàn)。
電子**試驗(yàn)機(jī)的重要組成部分 電子**試驗(yàn)機(jī)的滾珠絲杠,傳感器,電機(jī),軟件和硬件,傳動(dòng)系統(tǒng)是試驗(yàn)機(jī)的重要組成部分,這5個(gè)因素起著決定性的作用。一、滾珠絲杠:
電子**試驗(yàn)機(jī)目前使用的有滾珠絲杠和梯形絲杠。一般來(lái)說(shuō)梯形絲杠間隙比較大,磨擦力比較大,使用壽命短。目前市場(chǎng)上會(huì)有部分廠家,為了節(jié)約成本獲得更大的利潤(rùn)會(huì)使用梯形絲杠代替滾珠絲杠。
二、傳感器:
傳感器是試驗(yàn)機(jī)的精度和測(cè)力穩(wěn)定性的重要部件,目前市場(chǎng)上的電子**試驗(yàn)機(jī)傳感器的類型有S型、輪輻式。傳感器內(nèi)部電阻應(yīng)變片精度不高、固定應(yīng)變片用的膠抗老化能力不好、傳感器的材料不好都會(huì)影響傳感器的精度。
三、電機(jī):
優(yōu)質(zhì)電子**試驗(yàn)機(jī)電機(jī)采用交流伺服調(diào)速系統(tǒng),性能穩(wěn)定可靠,具有過流、過壓、過載等保護(hù)裝置。目前市場(chǎng)上還有一種電子**試驗(yàn)機(jī)采用普通三相電機(jī)或變頻電機(jī),這種電機(jī)采用模擬信號(hào)控制,控制反應(yīng)慢,定位不準(zhǔn)確,一般調(diào)速范圍窄有高速就沒了低速或有低速就沒了高速,并且速度控制不準(zhǔn)確。
四、軟件和硬件:
優(yōu)質(zhì)電子**試驗(yàn)機(jī)采用品牌計(jì)算機(jī),控制系統(tǒng)軟件為Windows XP操作系統(tǒng)平臺(tái),具有運(yùn)行速度快,界面溫和,操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),可滿足不同材料的試驗(yàn)測(cè)量需要,可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),****或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量各種材料的物理性能試驗(yàn)。
五、傳動(dòng)系統(tǒng):
電子**試驗(yàn)機(jī)傳動(dòng)部分主要有二種,一是圓弧同步齒輪帶,精密絲杠副傳動(dòng);二是普通皮帶傳動(dòng)。**種方式傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低,傳動(dòng)效率高,精度高,使用壽命長(zhǎng)。第二種方式不能保證傳動(dòng)的同步性,因此精度,平穩(wěn)性等都不如**種傳動(dòng)系統(tǒng)。
標(biāo)簽: 電子**試驗(yàn)機(jī) 電子**試驗(yàn)機(jī) 電子**試驗(yàn)機(jī)的重要組成部分_電子**試驗(yàn)機(jī) 液壓**試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)的連接液壓**試驗(yàn)機(jī)的液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口高壓齒輪泵噪音低、壓力平穩(wěn),動(dòng)力系統(tǒng)與操作臺(tái)一體化設(shè)計(jì),便于操作,節(jié)省實(shí)驗(yàn)空間,表面經(jīng)噴塑處理,外形美觀?! ∫簤?*試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)的連接 1、先拆除液壓**試驗(yàn)機(jī)各個(gè)部位的捆扎物,用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部,尤其是各根油管的連接口絲扣。接頭處墊圈檢查一下是否完整,如果破損,應(yīng)取用試驗(yàn)機(jī)附帶的新墊圈裝好,以防高壓時(shí)滲油。 2、工作人員應(yīng)使用合適的扳手連接各油管,如果是無(wú)縫銅管應(yīng)連接主機(jī),并依靠控制臺(tái)的移動(dòng)來(lái)調(diào)整間距來(lái)連接控制臺(tái)端?! ?、揭開液壓控制箱鐵門,可以看到絲網(wǎng)濾油器,灌油時(shí)就通過此濾油器注入油箱內(nèi)。試驗(yàn)機(jī)通常采用液壓油,夏季應(yīng)使用粘度較大的液壓油,,冬季溫度低,建議使用粘度較小的液壓油。 4、液壓**試驗(yàn)機(jī)油量太少試驗(yàn)機(jī)不能正常工作,油量太多會(huì)造成液壓油從工作油缸口泄漏。所以加油時(shí)**要注意油位高度。
標(biāo)簽: 液壓**試驗(yàn)機(jī) 液壓**試驗(yàn)機(jī) 液壓**試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)的連接_液壓**試驗(yàn)機(jī)