紫外老化試驗箱的控制系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)特點
紫外老化試驗箱適用于非金屬材料、涂料、油漆、橡膠、塑膠及其制品在光照、淋雨、高溫、高濕、凝露、黑暗環(huán)境下的變化，檢驗產(chǎn)品及材料耐氣候的結(jié)果，是航空、汽車、家電、科研等領域**的測試設備。本文簡要概述了紫外老化試驗箱的控制系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)特點。
紫外老化試驗箱的控制系統(tǒng) 
1.輻射計探頭采用固定式，無須每次裝卸。
2.采用黑色鋁板聯(lián)接溫度傳感器，采用黑板溫度儀表控制加熱，溫度更穩(wěn)定。
3.光照和冷凝的獨立控制時間和交替循環(huán)控制的時間可在一千小時內(nèi)任意設置。
4.光照和冷凝可獨立控制可以交替循環(huán)控制。
5.輻射度不大于50W/m2。
6.輻射量采用高精度顯示和測量的專用紫外線輻照計。
紫外老化試驗箱的箱體結(jié)構(gòu)及特點
1. 箱體內(nèi)膽采用進口不銹鋼板，箱體外膽采用A3鋼板噴塑，增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。
2. 排水系統(tǒng)使用回渦型及U型積沉裝置排水，方便用戶清潔。
3.加熱方式為內(nèi)膽水槽式加熱，升溫快，溫度分布均勻。
4.  箱體采用數(shù)控機床加工成型，造型美觀大方，箱蓋為雙向翻蓋式，操作簡便。
紫外老化試驗箱詳細信息請登錄： 
 

    水煮老化測試機廣泛用于生物、化學、物理、植物、化工、五金、塑殼、玻璃等科學精密組件等行業(yè)，有助于觀察被測試之產(chǎn)品氣密性能及防水性能。

    規(guī)格說明：

    1、加熱槽內(nèi)尺寸：600（長）×300（寬）×450(水深)mm

    2、外箱尺寸：800（長）×400（寬）×460(高)mm（以實物為準）

    3、箱體材質(zhì)：內(nèi)外均采用SUS304＃不銹鋼，厚1.0mm；

    4、控制器：位于機臺左方；

    5、開蓋方式：手提方式；

    6、排水方式：手動排水閥；

    7、加水方式：手動加水與自動加水；

    8、保溫材質(zhì)為：耐高溫巖棉；

    9、機臺底部安裝固定防振膠座。

    控制系統(tǒng)：

    1、溫度范圍：常溫～100℃；（水沸騰溫度）

    2、控制精度：±1.0℃；

    3、顯示精度：0.1度；

    4、均勻度：±1.0℃；

    5、控制器：溫度控制為數(shù)顯式溫控儀，自動演算PV/SV同時顯示，按鍵設定；

    6、定時器功能：1秒～9999時（可選擇設定小時、分鐘、秒）溫到計時，時間到達停止加熱供電；

    7、加熱組件為：U型不銹鋼加熱管；

    8、升溫時間：常溫-100℃≤60min.

    9、使用電源功率：AC220V50HZ3KW

    符合標準：

    GB/T11944-2002《中空玻璃》、GB9962-1999《夾層玻璃》而制造的專用檢測設備。

    本設備主要用于檢測夾層玻璃的耐濕、熱性。

    水煮試驗機適用于建筑夾層和汽車夾層玻璃將樣品放于煮沸的試驗箱內(nèi)，保持2小時（可調(diào)），觀察樣品是否出現(xiàn)氣泡、開膠等現(xiàn)象。

一 在線質(zhì)量分析與環(huán)保**儀表控制系統(tǒng)

1. 在線質(zhì)量分析儀表

　　在線質(zhì)量分析儀表的應用是實現(xiàn)工藝過程先進控制和優(yōu)化控制的有效手段。在線質(zhì)量分析儀表在裝置調(diào)節(jié)控制、產(chǎn)品質(zhì)量控制、節(jié)能控制和環(huán)保等方面得到廣泛的應用。
　　在國外，使用在線質(zhì)量分析儀表參與控制很普遍。據(jù)統(tǒng)計，僅常壓蒸餾裝置的在線質(zhì)量分析儀表就有295臺套，其中34臺套實現(xiàn)了閉環(huán)回路控制。菲利浦斯石油公司8座分餾塔采用計算機和氣相色譜儀參與過程控制，使8座塔平均節(jié)能24.7%。
　　近紅外(NIR)分析儀發(fā)展很快，它是利用全息干涉柵掃描光譜技術(shù)實現(xiàn)的。新近出現(xiàn)的固態(tài)傳感器光源效率高，而且體積小，沒有活動部件，它能夠快速掃描整個所需求的區(qū)域。NIR通過Michelson干涉儀得到中頻IR光譜(2～25mm)，并利用快速傅立葉變換，以得到更高的分辨力，今后NIR將發(fā)展更**的定位濾鏡，研究所需檢測物質(zhì)的光譜帶，開發(fā)新的傳感器。NIR分析儀已應用于煉油廠油品分析與控制汽油辛烷值。

2. 環(huán)境監(jiān)測儀表

　　隨著石化工業(yè)的發(fā)展，石化裝置對環(huán)境的污染越來越引起人們的注意。當前，**外都在積極發(fā)展在線分析儀和計算機監(jiān)控的環(huán)保自動化技術(shù)。日本出光興產(chǎn)石油公司千葉煉油廠的污水排放監(jiān)視系統(tǒng)中設置了pH、油分、DO、COD等儀器，可集中監(jiān)視并記錄。**污水處理系統(tǒng)也采用了這些環(huán)保儀表。美國聯(lián)碳公司得克薩斯城石油化工廠采用了總碳分析儀和計算機控制污染物的分析系統(tǒng)，對工廠的污水排放口進行監(jiān)控。美國馬拉松石油公司加利維爾煉油廠為了控制排氣污染，采用了先進的UV自動過程分析儀和分散控制系統(tǒng)，大大降低了煙氣中SO2的排放量，同時使操作和維修費用節(jié)約了60%。

3. 放射性儀表

　　隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)放射性儀表正不斷完善功能，向智能化、高**度、高可靠性方向發(fā)展，以適應生產(chǎn)自動采集、處理與生產(chǎn)過程閉環(huán)控制的要求。放射性工業(yè)儀表是實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、產(chǎn)品無損檢測的重要儀表。
　　放射性儀表的特點是不接觸被檢測對象，特別是在高溫、高壓、高黏度、高腐蝕性和毒性的情況下可對容器內(nèi)的物料或密度等參數(shù)進行測量，實現(xiàn)生產(chǎn)過程閉環(huán)控制；有些企業(yè)除使用國產(chǎn)放射性儀表外，還引進了國外的放射性儀表，如上海石化總廠引進成套設備中配置了40多臺放射性儀表。

4. SIS智能**儀表 

　　國外推出了***新的SIS智能**儀表管理方案，這是工業(yè)領域中將傳感器數(shù)字智能和診斷技術(shù)運用到邏輯控制器中實施***終控制，也是**采用整體**回路的方式來進行控制。SIS智能**儀表管理方案具有自動**回路測試等功能，在降低設備使用周期成本的同時提高了系統(tǒng)的可用性，簡化了符合法規(guī)的程序。SIS智能**儀表管理方案提供SIL3的**保證，它包括變送器和閥門控制器的IEC61508認證和SIL3的**系統(tǒng)認證。
　　SIS智能**儀表管理方案則可方便有效地進行過程設備的**管理，可實現(xiàn)對**回路中的傳感器、邏輯控制器和***終控制元件進行連續(xù)地、有針對性地診斷，以確保這些設備符合運行要求。

二 FCS與DCS共存

　　FCS是在DCS的基礎上發(fā)展起來的，代表潮流與發(fā)展方向，**有的大型項目已采用FCS，如上海賽科乙烯、南海石化項目等，上海賽科乙烯的FCS已投運，今后會有更多的項目采用FCS。但是，在現(xiàn)階段，F(xiàn)CS尚沒有統(tǒng)一的****，而DCS應用很廣，技術(shù)成熟，發(fā)展很快，因此，實際上，DCS仍占有不可替代的地位，預計在今后很長一個時期，DCS與FCS將相互兼容、并存。另外，也有的大型工程項目采取FCS和DCS混用方式，以發(fā)揮各自的優(yōu)勢。
　　**外大公司的DCS應用領域廣，已具有**的功能并不斷采用新技術(shù)，向開放性、網(wǎng)絡化方向發(fā)展。如美國Emerson公司的PlantWeb DeltaV、Honeywell公司的Experion PKS、Yokogawa公司的CS-3000、Foxboro公司新的I/A系統(tǒng)、ABB公司的工業(yè)IT過程控制系統(tǒng)等。
　　美國Honeywell的DCS——Experion PKS是過程知識系統(tǒng)，技術(shù)先進。其特點如下：具有先進的DCS功能和開放式體系結(jié)構(gòu)。它允許多個Experion PKS系統(tǒng)如同一個系統(tǒng)一樣運行；系統(tǒng)包含了異常狀態(tài)管理(ASM)、**管理和信息管理技術(shù)，支持多種現(xiàn)場總線的連接；系統(tǒng)配有容錯以太網(wǎng)控制網(wǎng)絡，它采用商業(yè)流行的以太網(wǎng)設備，可組成全廠性的大型網(wǎng)絡控制系統(tǒng)；FSC——**聯(lián)鎖控制系統(tǒng)與Experion PKS可無縫地集成一系統(tǒng)；HMI Web技術(shù)在單一人機界面中，可集成全廠范圍中的過程、應用和商業(yè)數(shù)據(jù)；Profit Suite應用組件提高企業(yè)優(yōu)化水平，Shadow Plant PKS實現(xiàn)影子工廠仿真；與原有系統(tǒng)兼容。通過INTEGRATER NOTE接點實現(xiàn)與老系統(tǒng)TPS、TDC-3000連接。
　　Experion PKS系統(tǒng)功能**。它的網(wǎng)絡由控制網(wǎng)絡——容錯以太網(wǎng)(FTE)和工廠管理網(wǎng)(PIN)組成?？刂凭W(wǎng)掛有C200控制器、FSC故障**控制器、EWS工程師工作站、OPS操作員工作站、APP應用工作站和e Server工作站。PIN工廠管理網(wǎng)連接工廠管理、商業(yè)運作的計算機網(wǎng)絡。
　　(1)容錯以太網(wǎng)(FTE)
　　容錯以太網(wǎng)FTE的硬件交換機是Cisco公司的商業(yè)流行產(chǎn)品，而容錯邏輯軟件是Honeywell公司的**。特點如下：在FTE接點間有4個通信路經(jīng)、允許有1個通信路經(jīng)的故障、快速(1s)的檢測和恢復時間、可以在線增加和減少接點、對應用PC機**透明、允許正常的以太網(wǎng)節(jié)點接入、**分布式的結(jié)構(gòu)沒有主節(jié)點、快速100Mb/s性能、傳輸介質(zhì)為同軸電纜或光纖。
　　FTE可以構(gòu)成全廠性的網(wǎng)絡，在集中控制室設骨干網(wǎng)的交換機，下連各單元的組交換機而構(gòu)成。
　　FTE有**容錯邏輯；多容錯節(jié)點間的多通信路徑；快速切換到***小系統(tǒng)分裂；系統(tǒng)診斷減少維護費和故障時間。
　　(2)操作站和控制站
　　操作站HMI硬件采用標準的工業(yè)PC工作站。HMI Web是***新的人機接口技術(shù)，它采用Web技術(shù)和HTML語言，可以觀察標準Web瀏覽器或用戶站的窗口。HMI Web提供大于300頁的標準系統(tǒng)顯示畫面?？刂普臼侨哂嗟南到y(tǒng)。
　　(3)工程師站
　　工程師站在系統(tǒng)中的作用是服務器，一般冗余配置。軟件有Experion PKS服務器軟件、Microsoft Windows 2000服務器軟件和控制生成、顯示生成、快速生成組態(tài)軟件。
　　(4)eServer工作站
　　它是一個OPC服務器，采用eServer軟件?？稍诰W(wǎng)絡遠方操作員站上看到所有應用和實時數(shù)據(jù)；所有趨勢/組/系統(tǒng)顯示/操作顯示；報警和事件顯示；歷史數(shù)據(jù)；分組報表和顯示等。
　　(5)應用工作站
　　應用工作站可配置不同的軟件，構(gòu)成不同的應用工作站。如先進控制、資產(chǎn)和異常狀態(tài)管理、影子工廠仿真等。

三 石化企業(yè)全廠高度集中控制

　　根據(jù)石化工業(yè)向大型化發(fā)展的需求，全廠生產(chǎn)過程實現(xiàn)高度集中控制，全廠設置一個**控制室用 DCS/FCS/ESD對10套或20套以上生產(chǎn)裝置進行集中控制、監(jiān)測、報警及操作。
　　乙烯、煉油等大型工程項目的DCS/FCS一般就有近5萬個I/O點或3～4千個控制回路，屬大規(guī)模DCS/FCS控制系統(tǒng)。DCS/FCS的規(guī)?？蛇_上百萬個工號，并配有大規(guī)模DCS/FCS網(wǎng)絡系統(tǒng)。
　　目前，DCS/FCS控制系統(tǒng)發(fā)展迅速，各大公司不斷推出新的控制系統(tǒng). 新的控制系統(tǒng)技術(shù)先進，但必須成熟、可靠。乙烯、煉油等聯(lián)合工程是我國大型工業(yè)生產(chǎn)項目，要求DCS/FCS高可靠性是**位的，以保證乙烯、煉油等聯(lián)合大型工廠**運行。

四 先進控制的應用

　　石化企業(yè)生產(chǎn)裝置采用先進控制，可以提高裝置運行的穩(wěn)定性和**性、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和收率、增加裝置處理量、降低運行成本、帶來明顯的經(jīng)濟效益。目前一些先進控制技術(shù)已成熟，應用比較成功的有魯棒PID控制和多變量預測等控制技術(shù)。先進控制的主要特點如下：
　　(1)它是基于模型的控制策略。如：模型預測控制和推斷控制等。目前，基于知識的控制如智能控制和模糊控制正成為先進控制的一個重要發(fā)展方向。
　　(2)先進控制通常用于處理復雜的多變量過程控制問題。如大時滯、多變量耦合、被控變量與控制變量存在各種約束等。先進控制是建立在常規(guī)單回路控制之上的動態(tài)協(xié)調(diào)約束控制，可使控制系統(tǒng)適應實際工業(yè)生產(chǎn)過程動態(tài)特性和操作要求。
　　(3)先進控制的實現(xiàn)需要足夠的計算能力作為支持平臺，可以在上位機或DCS/FCS中實現(xiàn)。
　　國外開發(fā)先進控制的公司很多，主要有美國Honeywell公司的控制器  PROFIT、美國AspenTech公司的控制器DMC-PLUS、美國ABB公司的控制器STAR、美國Foxboro公司的控制器CONNOISSUR、日本Yokogawa公司的控制器SMOC。**，主要是清華大學和浙大中控等單位進行開發(fā)，并取得成功。
　　石化系統(tǒng)與美國Honeywell公司合作，成功地實施了催化裂化裝置先進控制。至今中石化、中石油兩大股份公司已有幾十套裝置成功運行了先進控制，主要有常減壓、催化裂化、柴油加氫、延遲焦化、乙烯裂解、聚丙烯、聚乙烯等，取得了顯著的經(jīng)濟效益。

五 制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)

　　近年來，石化企業(yè)采用ERP/MES/PCS三層管理與控制系統(tǒng)，這已是自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢。
　　從石化企業(yè)推廣應用ERP的經(jīng)驗可知：只上ERP沒有配套的MES，很難取得預期的效果。因此，現(xiàn)已開發(fā)了MES并加大MES應用的力度，采用MES技術(shù)使企業(yè)信息系統(tǒng)取得了較好的效果。據(jù)美國ARC公司調(diào)查統(tǒng)計，如果應用MES，產(chǎn)品質(zhì)量可以提高19.2%，勞動生產(chǎn)率提高13