【*** 維修保養(yǎng)】電液伺服試驗機主機采用油缸下置式主機，主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮和彎曲試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領域。試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228-2002《室溫材料金屬拉伸試驗方法》的要求。　　電液伺服試驗機保養(yǎng)方法　　一、主機保養(yǎng)：　　1、機器所配的夾具應涂上防銹油保管；　　2、由于液壓試驗機的鉗口經常使用，容易磨損，氧化皮太多時，容易導致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應經常打掃，保持清潔（每次做完試驗后進行清掃）；　　3、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定期涂一層薄的MoS2（二硫化鉬）潤滑脂；　　4、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動，及時擰緊；　　5、定期檢查鏈輪的傳動情況，如發(fā)現(xiàn)有松動，請將張緊輪重新張緊；　　6、定期檢測主機其它部位的螺釘及連接部位是否松動，如有松動，請及時擰緊?！　《?、油源的保養(yǎng)：　　1、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應及時更換密封圈或組合墊；　　2、根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油；100噸數(shù)顯　　3、長時間不做試驗時，注意關斷主機電源。　　三、控制系統(tǒng)保養(yǎng)：　　1、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固；　　2、試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關閉控制器和電腦；　　3、控制器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備造成損壞；　　4、插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源。 電液伺服**試驗機的使用優(yōu)勢

電液伺服**試驗機穩(wěn)定性好，完成試驗過程中試驗參數(shù)的設定、試驗過程的控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲及顯示(試驗數(shù)據(jù)包括:材料抗拉強度、彈性模量、延伸率、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度等)。控制及測量精密、準確。

電液伺服**試驗機功能特點，特制超厚鉗口座在鉗口夾持試樣時、使鉗口**包容在鉗口座體內，使試樣夾持更加可靠，杜絕了因鉗口座淺而呈喇叭狀變形損壞的可能，大大提高了設備的使用壽命。在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板，杜絕金屬拉伸過程中氧化皮掉入，致使鉗口座斜面劃傷的現(xiàn)象，使夾持過程更順滑，加成更牢靠。具有等速應力、等速應變、等速位移、拉伸控制、程序編輯器等多種控制方式，各種控制方式在實驗過程中可任意平滑切換。

測控軟件基于中文操作系統(tǒng)平臺，具有運行速度快、界面溫和、菜單提示、鼠標操作、具有多種試樣信息輸入模式、可滿足不同材料的測試需要。對于相同條件的試樣一次輸入批量自動生成，還可制作條件模板。試驗自動完成后試樣信息、試驗數(shù)據(jù)、試驗曲線等自動儲存。根據(jù)試驗力大小或材料變形大小自動切換到適當量程，以確保試驗數(shù)據(jù)測量的準確性。試驗數(shù)據(jù)（試驗力、位移、變形）加載狀態(tài)和試驗曲線隨試驗過程動態(tài)實時屏幕顯示。根據(jù)實際需要可選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線上找到試驗結果的相關對應點。

電液伺服**試驗機雙空間結構，上下橫梁之間為拉伸空間，下橫梁與試臺之間為壓縮空間。拉壓試驗轉換相當方便；鉗口采用半封閉結構，剛性更好；上下橫梁均采用鑄鋼件，強度高，**性好。油源采用靜音設計，環(huán)保，人性化，獨有的壓差隨動系統(tǒng)，降低能耗，減少發(fā)熱，保護油路。采用高速DSP平臺，其高集成度、強大的控制、數(shù)據(jù)處理能力、高可靠性，是采用其它處理器的試驗機所無法比擬的。采用基于神經元自適應PID算法的全數(shù)字、三閉環(huán)（力、變形、位移）控制系統(tǒng)，實現(xiàn)力、變形、位移全數(shù)字三閉環(huán)控制，各控制環(huán)間可自動切換，并在各方式間切換時實現(xiàn)無沖擊平滑過渡。USB1.1通訊，通訊速率為12Mb/s，采用全速模式，批量傳輸方式。系統(tǒng)板采用4層PCB獨特抗干擾布線方法，抗干擾能力強。除電源接口外，其它接口一律采用標準USB式接口，即插即用接口此種接口可實現(xiàn)熱插拔，即具有即插即用功能。接口特性可由軟件在線設置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。