【導(dǎo)讀】氧氣發(fā)生器也稱為氧氣濃縮器，在工業(yè)領(lǐng)域經(jīng)常使用，有了這種設(shè)施，可以從空氣中提取氧氣，從而在氧氣的使用現(xiàn)場院直接生產(chǎn)氧氣。 目前研究比較多的化學(xué)制氧技術(shù)

氧氣發(fā)生器也稱為氧氣濃縮器，在工業(yè)領(lǐng)域經(jīng)常使用，有了這種設(shè)施，可以從空氣中提取氧氣，從而在氧氣的使用現(xiàn)場院直接生產(chǎn)氧氣。

目前研究比較多的化學(xué)制氧技術(shù)主要包括堿金屬超氧化物制氧技術(shù)、氯酸鹽制氧技術(shù)和過碳酸鹽制氧技術(shù)。

超氧化物制氧技術(shù)目前在攜帶式面具及飛船等密閉環(huán)境中取得了一些應(yīng)用，但是由于其藥劑吸水后會變質(zhì)，導(dǎo)致反應(yīng)效率降低；

同時藥劑本身具有強氧化性，不僅對設(shè)備具有腐蝕性，對人體呼吸系統(tǒng)也會帶來損傷，因此也限制了其應(yīng)用范圍。

供氧裝置是保障密閉空間內(nèi)人員生命所必需的設(shè)備，目前常用的裝置包括了電解水供氧設(shè)備、液氧供氧設(shè)備、化學(xué)氧源供氧設(shè)備等。

這些方法各有其優(yōu)缺點：如電解水供氧設(shè)備需要在工作過程中消耗電能，產(chǎn)氧同時也會產(chǎn)生氫氣，而氫氣的存在對密閉空間是一個非常不利的因素。

但改進(jìn)后的該類技術(shù)已經(jīng)適用于潛艇、航天、化工等大空間領(lǐng)域。

液氧罐供氧裝置使用簡單，工作過程中幾乎不消耗電能，氧氣純度高，但是缺點在于保存溫度需在-183℃以下，常規(guī)技術(shù)下較難實現(xiàn)，同時其儲氧量有限；

因此也不適合于大型空間的供氧。固態(tài)氧氣發(fā)生器是一種利用化學(xué)產(chǎn)氧劑作為氧源的化學(xué)供氧設(shè)備，其具有體積小、單位體積儲氧量大、使用過程中無需外加動力等優(yōu)點；

一般情況下作為潛艇艙室、地下密閉坑道、航天器等中小型密閉空間，尤其是沒有電力供應(yīng)或電力供應(yīng)不足的密閉空間的供氧技術(shù)。

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氮氣發(fā)生器的工作試驗方法 　　氫氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。在選擇氫發(fā)生器時優(yōu)先考慮質(zhì)量有保證的廠家，也可以加裝在線純度檢測裝置保證氣體的純度。氮氣發(fā)生器能否很好地應(yīng)用于氣相色譜分析實驗，與發(fā)生器的試驗方法有很大關(guān)系。氮氣發(fā)生器的工作試驗方法大致分為三種：

　　1.以電化學(xué)分離法和物理吸附法相結(jié)合的方式；

　　2.采用中空纖維膜分離；

　　3.采用氣相色譜技術(shù)用新型合成分子篩分離。

　　下面我們就具體來介紹一下：

　　一、電化學(xué)分離法和物理吸附法：采用這種試驗方法產(chǎn)生的氮氣存在的問題很多。

　　二、采用中空纖維膜法：氮膜系統(tǒng)可將廉價的空氣中氮從78%提高到95%以上，***高可得到99.9%的純氮。該氮氣發(fā)生器可以用于氣相色譜儀做載氣，僅適用于分析組分成分要求不高的行業(yè)。

　　三、采用氣相色譜技術(shù)用新型合成分子篩分離：這是一種新型的空氣分離方法，它以壓縮空氣為原料，合成分子篩為吸附劑，氣相色譜分離吸附流程,在常溫低壓下,利用空氣中的氧和氮在分子篩中的擴(kuò)散速度不同,把氧和氮加以分離,氮氣的純度和產(chǎn)氣量可按客戶需要調(diào)節(jié)。