微機(jī)液壓伺服**試驗(yàn)機(jī)是一種先進(jìn)的材料試驗(yàn)機(jī)，利用它在拉伸實(shí)驗(yàn)中測試金屬材料的力學(xué)性能，可以測試的性能指標(biāo)有：上屈服強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、**力、抗拉強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、彈性模量、斷后伸長率。其中規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、彈性模量需通過安裝電子引伸計(jì)測得。用微機(jī)液壓伺服**試驗(yàn)機(jī)在拉伸試驗(yàn)中測試金屬材料性能的主要步驟如下：

1、選用及裝卡夾塊；

2、順序開機(jī)：顯示器-打印機(jī)-計(jì)算機(jī)-工控機(jī)-啟動(dòng)試驗(yàn)軟件-液壓源；

3、進(jìn)入試驗(yàn)窗口，選擇試驗(yàn)方案；測量試樣尺寸，輸入相關(guān)試驗(yàn)參數(shù)；

4、裝卡試樣；

5、安裝引伸計(jì)，以備測彈性模量和規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度；

6、傳感器示值清零，開關(guān)轉(zhuǎn)換到加載檔，點(diǎn)擊試驗(yàn)窗口的“運(yùn)行”按鈕，進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)；

7、直到試樣拉斷，保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

8、取下試樣，再把開關(guān)轉(zhuǎn)換到快退檔，使活塞退回到底；

9、如果需要的話，可以輸出打印試驗(yàn)報(bào)告單；

10、關(guān)機(jī)：液壓源-退出試驗(yàn)軟件-工控機(jī)-計(jì)算機(jī)-顯示器-打印機(jī)。

由于微機(jī)液壓伺服**試驗(yàn)機(jī)的測量系統(tǒng)本身能自動(dòng)采集數(shù)據(jù)、自動(dòng)處理數(shù)據(jù)，因此省去了數(shù)據(jù)記錄、數(shù)據(jù)計(jì)算的過程，也減少了很多人為誤差，使測量結(jié)果更準(zhǔn)確。例如，測定低碳鋼的彈性模量，只要安裝了引伸計(jì)，按規(guī)定步驟運(yùn)行試驗(yàn)，就可以在試驗(yàn)結(jié)果中直接讀值。而傳統(tǒng)的液壓**試驗(yàn)機(jī)測定彈性模量要采用等量逐級(jí)加載方法邊加載邊記錄，***后還要計(jì)算，既麻煩又存在人為誤差。同樣，利用微機(jī)液壓伺服**試驗(yàn)機(jī)測定金屬拉伸時(shí)的強(qiáng)度好塑性指標(biāo)，也具有老式液壓**試驗(yàn)機(jī)不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，即可以直接讀取指標(biāo)數(shù)據(jù)，不必讀表、記錄、計(jì)算。

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等離子清洗機(jī),反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計(jì),露點(diǎn)儀,**液相色譜儀價(jià)格,霉菌試驗(yàn)箱,跌落試驗(yàn)臺(tái),離子色譜儀價(jià)格,噪聲計(jì),高壓**器,集菌儀,接地電阻測試儀型號(hào),柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場強(qiáng)儀**材料試驗(yàn)機(jī)價(jià)格,洗瓶機(jī),勻漿機(jī),耐候試驗(yàn)箱,熔融指數(shù)儀,透射電子顯微鏡。

　　一、**試驗(yàn)機(jī)油泵不出油　　(1)油泵內(nèi)有空氣　　(2)濾油器阻塞　　(3)出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺。　　(1)翻開油泵高壓出油管接頭停止排氣。　　(2)清洗，排出油泵內(nèi)空氣?！　?3)改換或修復(fù)相應(yīng)零件?！　《?*試驗(yàn)機(jī)油泵輸油不穩(wěn)定　　(1)油液粘度太小(過稀)或太臟；　　(2)油路內(nèi)有空氣?！　?3)送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛?！　?4)有漏油處?！　?1)改換適合粘度的清潔油?！　?2)掃除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段間隔后，翻開回油塞即可?！　?3)清洗、研磨已拉毛零件?！　?4)找出漏油處給予掃除?！　∪?*試驗(yàn)機(jī)油壓脈動(dòng)(送油閥的回油管，回油呈現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時(shí)規(guī)范測力機(jī)指針顫動(dòng))　　(1)油泵內(nèi)有空氣。　　(2)油液粘度太小(過稀)。　　(3)送油閥節(jié)流針間隙過大?！　?4)油泵內(nèi)有臟物?！　?5)出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。　　(1)掃除空氣。　　(2)改換適宜的油液?！　?3)減少節(jié)流針間隙?！　?4)清洗油泵?！　?5)改換或復(fù)修相應(yīng)零件。　　四、**試驗(yàn)機(jī)油壓打不到**負(fù)荷　　(1)送油閥油塞與其套太緊或有臟物?！　?2)送油閥彈簧彈力太小?！　?3)有大漏油處?！　?4)送油閥活塞前端漏油?！　?5)油管接頭漏油?！　?6)工作活塞間隙太大。　　(7)回油閥針閥囗不吻合?！　【S修方法：　　(1)清洗或研磨相應(yīng)零件?！　?2)在彈簧端面加墊圈或改換彈簧?！　?3)消弭漏油?！　?4)擰緊螺套。改換墊圈后擰緊?！　?6)略加大油液粘度,或改換活塞.　　(7)把回油閥加以研合。